負(fù)壓低溫混合干燥機(jī)為回轉(zhuǎn)罐體，罐體在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽或其他氣體，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥速率，達(dá)到均勻干燥的目的。
負(fù)壓低溫混合干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)：
負(fù)壓低溫混合干燥機(jī)設(shè)備本體是一固定式倒圓錐體容器，沿內(nèi)壁面左右對(duì)稱地裝有螺旋回轉(zhuǎn)翼。螺旋可以一直運(yùn)行到裝置上部，回轉(zhuǎn)翼的上部用渦流制動(dòng)器固定，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)翼減速器的位置在設(shè)備頂部，驅(qū)動(dòng)器可以無級(jí)變速。裝置容量在4000升以下的機(jī)型，本體下部沒有攪拌軸承，物料直接從下部排出。通常排出產(chǎn)品時(shí)，攪拌翼正向旋轉(zhuǎn)，遇到流動(dòng)性差的粉末，可采用反向回轉(zhuǎn)，以便讓物料在短時(shí)間內(nèi)排完。 攪拌翼的構(gòu)造是從上部懸臂，靠調(diào)節(jié)攪拌翼的上下位置以改變攪拌翼和設(shè)備本身的間隙，裝置內(nèi)部只有攪拌器和渦流制動(dòng)器，結(jié)構(gòu)十分簡單，主要考慮減少污染。回轉(zhuǎn)軸的密封采用標(biāo)準(zhǔn)的填料密封，所以從裝置的上部就很容易進(jìn)行維修。 用于真空干燥時(shí)，根據(jù)用途可以采用機(jī)械密封。對(duì)于5000升以上裝置，下部有軸承，采用下側(cè)面排料方式。
負(fù)壓低溫混合干燥機(jī)性能特點(diǎn)：
1、生產(chǎn)能力大： 裝料量大，zui大可達(dá)到容器有效體積80%。
2、適用性強(qiáng)：結(jié)合本公司特殊干燥工藝，能適應(yīng)粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團(tuán)成塊胡物料的干燥。
3、滿足無菌原料藥生產(chǎn)要求： 可選配在線SIP和CIP及在線無菌取樣。與上下工序密封連接，整個(gè)生產(chǎn)流程密封生產(chǎn)，滿足新版GMP 生產(chǎn)要求。
4、干燥效率高： 有效傳熱面積大，是容器內(nèi)面積1.4倍；物料在器內(nèi)呈螺旋提升，再沿主軸呈渦流下降，在分散運(yùn)動(dòng)中均勻有效受熱；機(jī)頭高真空與機(jī)底同溫高速氣流同向結(jié)合，帶走物料的溶劑；雙通道真空管口，防止真空堵塞，降低阻力，提高抽氣速率。
5、負(fù)壓低溫混合干燥機(jī)不破壞物料品形： 對(duì)熱敏性、品形要求高的物料不產(chǎn)生破壞。干燥過程全密封充氮?dú)獗Ｗo(hù)生產(chǎn)、無交叉污染、潔凈度高，安全等級(jí)高。攪拌器與容器壁之間間隙小，可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。
滬公網(wǎng)安備31012002006285
